к о м п а н и я
Л М С
Лаборатория Механики и Сборки
(903) 741-77-05, (495) 366-96-00 tixon54@gmail.com

Главная

Металлообработка

Детали на заказ

Корпуса для РЭА

Фотогалерея

Чистота поверхности

Термообработка

СВАРКА

Терминология

История

Новости

Выставки

О компании

Контакты





Объявление:

Обращаем ваше внимание, что мы работаем по Упрощенной Системе Налогообложения (УСН) без налога на добавленную стоимость (НДС).





Облако тэгов:

Виды обработки и чистота обработанной поверхности | Выставки по станкостроению, металлообработке и инструменту | География посетителей сайта | Допуски и посадки | Изготовление деталей | Изготовление корпусов для РЭА | История технологии металлообработки | Конструкции миникорпусов | Лаборатория механики и сборки | Материалы корпусов для радиоэлектроники | Металлообработка и покрытия | Наши контакты, схема проезда | Новости металлообработки | Партнерские ссылки | Покрытия деталей | Сварка сталей и алюминиевых сплавов | Термообработка сталей | Фотогалерея наших изделий |


Главная страница >> Сварка сталей. Сварка алюминия.



Сварка деталей из сталей и алюминиевых сплавов.


Сварка и свариваемость различных сталей.

СВАРКА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ:


Основными характеристиками свариваемости различных сталей являются:

1. Тенденция к образованию трещин.
2. Механические свойства сварного шва.

По свариваемости все стали условно делят на четыре группы:

1 - хорошая свариваемость,
2 - удовлетворительная,
3 - ограниченная свариваемость,
4 - плохая свариваемость.

В группу 1. входят стали, сварка которых может выполняться без подогрева до сварки и в процессе сварки, а также без последующей термообработки изделия после сварки. (Однако, применение термообработки не исключается для снятия внутренних напряжений сварного шва).

Хорошей свариваемостью обладают:

стали марок БСт1 ... БСт4 (ГОСТ 380-71);
стали марок 08, 10, 15, 20, 25 (ГОСТ 1050-74);
стали марок 15Л, 20Л (ГОСТ 977-75);
стали марок 15Г, 20Г, 15Х, 20Х, 20ХГСА, 12ХН2 (ГОСТ 4543-71);
стали марок 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 20Х23Н18 (ГОСТ 5632-72).

В группу 2. входят, в основном, стали, в процессе сварки которых в нормальных условиях производства трещины не образуются, а также стали, которые для предотвращения образования трещин нуждаются в предварительном нагреве; стали, которые необходимо подвергать предварительной и последующей термообработке.

Удовлетворительной свариваемостью обладают:

стали марки БСт5пс, БСт5сп (ГОСТ 380-71);
стали марок 30, 35 (ГОСТ 1050-74);
стали марок 30Л, 35Л (ГОСТ 977-75)
стали марок 20ХН3А, 12Х2Н4А (ГОСТ 4543-71).

К группе 3. принято относить стали, имеющие склонность к образованию трещин при обычных условиях сварки. Стали этой группы предварительно подвергают термообработке и подогревают. Большинство этих сталей нуждаются в термической обработке и после сварки.

Ограниченной свариваемостью обладают:

стали марок Ст6пс, Ст6сп, БСт6пс, БСт6сп (ГОСТ 380-71);
стали марок 40, 45, 50 (ГОСТ 1050-74);
стали марок 30ХМ, 30ХГС, 33ХС, 20Х2Н4А (ГОСТ 4543-71);
стали марок 17Х18Н9, 12Х18Н9 (ГОСТ 5632-72).

К группе 4. относятся стали, наиболее трудно сваривающиеся и наиболее склонные к образованию трещин. Применение таких сталей для сварки весьма ограничено. Сваривают детали из таких сталей обязательно с предварительной термообработкой, с подогревом в процессе сварки и с обязательной последующей термообработкой.

Плохой свариваемостью обладают:

стали марок 40Г, 45Г, 50Г, 60Г, 65Г, 70Г, 50ХН (ГОСТ 4543-71);
сталь марки 55Л (ГОСТ 977-75);
инструменттальные стали марок У7, У8, У8А, У8Г, У9, У10, У11, У12 (ГОСТ 1435-74);
стали марок 65, 75, 85, 50ХГ, 50ХГА, 50С2, 55С2, 55С2А, 60С2, 60С2А (ГОСТ 14959-69;
стали марок Х12, Х12М, 7Х3, 8Х3, ХВГ, ХВ4, 5ХГМ, 6ХВГ (ГОСТ 5950-73).


Сварка алюминиевых сплавов. СВАРКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ:

1. Алюминиевые изделия перед сваркой должны проходить специальную подготовку, которая заключается в обезжиривании металла и удаления с его поверхности окисной пленки (окиси алюминия) химическим или другими способами.

2. Сварку деталей рекомендуется производить в кондукторе (стапеле) для предотвращения деформаций и возникновения трещин.

3. При ручной электродуговой сварке детали толщиной более 10мм рекомендуется предварительно нагреть до температуры 100...400С в зависимости от толщины металла.

4. В случае газовой или аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов или алюминия необходимо применять сварочную проволоку и присадочные прутки того же или аналогичного состава, что и свариваемый материал.



В конец страницы >>



Координаты:


E-mail:
tixon54@gmail.com

Адрес:
107023, г. Москва,
ул. Б.Семеновская, д.49, оф.28,
1 этаж. (В главном холле ВНИИ).

Телефон городской:
(495) 366-96-00

Телефон мобильный:
8-903-741-77-05

Время работы:
10.00 - 17.00

График присутствия в офисе гибкий.
О визите договариваемся заранее.

Выходные дни:
Суббота, воскресенье





У нас:


Практический опыт
Внимательное отношение
Рациональный подход
Ориентация на результат
Разумные цены




Литература.

"Справочник конструктора-машиностроителя". Том 1. Анурьев В.И.
"Справочник конструктора-машиностроителя". Том 2. Анурьев В.И.
"Справочник конструктора-машиностроителя". Том 3. Анурьев В.И.
"Справочник технолога-машиностроителя". Том 1. А.Г. Косилова, Р.К. Мещерякова.
"Справочник технолога-машиностроителя". Том 2. А.Г. Косилова, Р.К. Мещерякова.
"Технология машиностроения". Данилевский В.В.

SW-studio - создание и сопровождение сайтов

© "Лаборатория Механики и Сборки" 2010 - 2017

В начало страницы >>

Партнеры

Статистика

Каталоги

Посетители

Вебмастеру